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山市恒泰漆业有限责任公司

Zhoushan Hengtai Paint Industry Co., Ltd

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通用型各色环氧防锈底漆

通用型各色环氧防锈底漆

由防锈颜料、环氧树脂、改性树脂和聚酰胺、酚醛胺固化剂、助剂、溶剂等组成的双 组份环氧防锈漆

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由防锈颜料、环氧树脂、改性树脂和聚酰胺、酚醛胺固化剂、助剂、溶剂等组成的双 组份环氧防锈漆

主要特性 

·漆膜具有良好的防锈性和耐久性

·具有优异的附着力和耐冲击性能

·具有良好的耐油性和耐溶剂性能 

·具有良好的耐水和耐盐水性能 

·与环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶面漆、丙烯酸面漆有良好的配套性并具有良好的层间附着力


用途

主要用于钢质船舶的压载舱、船底、水线、船壳、甲板、船舱及上层建筑等部位的防 锈底漆之用,也广泛适用于严酷大气环境中钢铁表面作防锈底漆之用


外观  

银灰、浅灰、铁红、铝红等色


施工参数     

体积固体份     60±3%(按GB/T9272规定测定)(混合后) 

配 比             以外包装标注为准 

干膜厚度        50μm 

湿膜厚度        107μm 

理论用量        212g/m2 

闪 点 

甲组份           37℃ 

乙组份           37℃ 

干燥时间(25℃) 

表 干             ≤2h 

实 干             ≤24h 

完全固化        7d


复涂间隔时间

底材温度 5℃20℃30℃40℃
最 48h24h16h
8h
最 14d
7d
7d
5d





熟 化 时 间(25℃) 30min

可使用时间 (混合后)

温度
5℃20℃30℃40℃
可使用时间
12h8h
6h
2h


建议涂装道数

部 位
涂装道数
干膜厚度膜厚
水线以下部位
2-3道100μm
水线以上部位
1-2道
50μm


前道配套用漆 

702环氧富锌底漆或703环氧铁红底漆、704无机锌底漆(或直接涂装在符合除锈质量 要求的钢铁表面)


后道配套用漆

环氧连接漆、环氧云铁防锈漆,或环氧型面漆、聚氨酯面漆等


表面处理  

·有氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级 

·无氧化皮钢材:喷砂处理至Sa2.5级或以弹性砂轮片打磨至St3级 

·涂有车间底漆的钢材:采用清扫喷砂或以弹性砂轮片打磨至St3级 

·焊接、火焰切割或火工校正烧损部位:除去焊渣、飞溅物,打磨至平整后,以弹性 砂轮片打磨至St3级


施工条件 

·底材温度须高于露点以上3℃  

·相对湿度不大于85% 

·室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂反应停止,不宜进行施工


涂装方法

无气喷涂 

稀 释 剂  103稀释剂

稀 释 量  0-5%(以油漆重量计)

喷嘴口径  0.4-0.5mm

喷出压力  15MPa(约150kg/cm2)


空气喷涂 

稀 释 剂  103稀释剂

稀 释 量  0-10%(以油漆重量计)

喷嘴口径  2.0-3.0 mm

空气压力  0.3-0.6MPa(约3-6kg/cm2)


滚涂/刷涂 

稀 释 剂  103稀释剂

稀 释 量  0-3%(以油漆重量计)


清洗剂 

103稀释剂


安全措施        

远离热源、火花、明火、热表面,使用不产生火花的工具; 保持容器密闭采取防止静电措施,容器和接受设备接地连接; 使用防爆电器、通风、照明及其他设备;戴防护手套、防护眼镜、防护面具;作业场所禁止吸烟


事故响应     

如果接触:立即呼叫中毒控制中心或就医;  如皮肤(或头发)接触:立即脱掉所有被污染的衣服;用水冲洗皮肤/淋浴;  如食入:不得催吐,立即就医;  如吸入:迅速撤离现场到空气新鲜处,保持利于呼吸的体位休息;  火灾时,使用泡沫、干粉、二氧化碳灭火,不得用水灭火


安全储存      

储存于阴凉、通风的库房; 保持容器封闭; 搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;产品运输按危险化学品相关规定进行


声明     

这里所提供的数据等,是确保用户满意所必须做到的最基本的建议,如果不能按上面所述的标准进行处理及施工,对一切后果我们将不承担任何责任,同时,随着对产品进一步实验和发展,我们还将对其进一步完善